ドラムギアカップリング
Symuren ドラム ギア カップリングは、指定された角度のずれに対応しながら、接続されたシャフト間で高トルクを伝達するように設計されています。最大 1,200 mm のボア直径と最大 8,190,000 N·m のトルク容量を備え、要求の厳しい産業用トランスミッション用途に適しています。
製品説明
Symuren ドラム ギア カップリングは、指定された角度のずれに対応しながら、接続されたシャフト間で高トルクを伝達するように設計されています。最大 1,200 mm のボア直径と最大 8,190,000 N·m のトルク容量を備え、要求の厳しい産業用トランスミッション用途に適しています。
主な仕様
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パラメータ |
仕様 |
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最大穴径 |
最大1,200mm |
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最大トルク容量 |
最大819万N・m |
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最大角度ずれ |
1.5度まで |
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平行ずれ |
約. 0.5 mm、サイズによる |
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歯の輪郭 |
王冠をかぶった |
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材質のオプション |
42CrMo / 40Cr |
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潤滑剤 |
EP2 リチウム-ベースのグリース |
ドラムギアカップリングがシャフトのミスアライメントにどのように対応するか
ドラムギアカップリングは、外歯と内歯の噛み合いを通じてトルクを伝達します。冠状の外歯は、歯車の噛み合いを維持しながら、限られた角度のずれに対応します。
角度のずれ:モデルおよび動作条件によって異なりますが、最大 1.5 度です。
平行ずれ:カップリングのサイズによって異なりますが、約 0.5 mm。
選択メモ:許容されるミスアライメントは、トルク、速度、使用条件と合わせて評価する必要があります。角度ずれと平行ずれの最大値は、同時に適用されると想定すべきではありません。
カップリングを駆動システムに適合させる
最終的な選択では、選択したモデルの制限内でトルク、速度、シャフト寸法、動作ミスアライメントを考慮する必要があります。
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選択要素 |
確認事項 |
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トルク |
連続トルク、ピーク負荷、始動条件 |
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シャフト寸法 |
シャフト径、キー溝、接続形状 |
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動作速度 |
必要な rpm とモデル固有の速度制限- |
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位置ずれ |
動作条件下での角度および平行オフセット |
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設置スペース |
全長、外径、取付構造 |
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動作環境 |
温度、埃、振動、メンテナンスへのアクセス |
エンジニアリングアプリケーションの考慮事項
高い衝撃荷重:{0}頻繁な始動、停止、または突然の負荷変化の場合は、公称トルクのみに依存するのではなく、ピークトルク、衝撃周波数、および負荷サイクルを評価してください。
カップリングの損傷評価:歯の磨耗、孔食、または破損が発生した場合は、コンポーネントを交換する前に、損傷パターン、潤滑状態、および動作履歴を確認して原因を特定してください。
粉塵の多い環境:シールに損傷がないか点検し、グリースの汚染がないか確認します。実際の汚染レベルと動作条件に応じてメンテナンス間隔を調整します。
材料、製造、品質管理
材料と製造
材料オプションには、コンポーネントの設計に応じて、42CrMo および 40Cr が含まれます。製造には、歯車の加工、ボアとキー溝の加工、指定された熱処理が含まれる場合があります。{3}
主な検査項目
• 寸法: 穴の直径、キー溝、全長、および重要な公差。
• ギアの歯: 歯の輪郭と承認された図面への適合性。
• 材料と熱処理: 指定された材料グレードと熱処理要件に準拠します。{0}}
品質管理と文書化
• 図面レビュー: 製造前に寸法、公差、材料、および技術要件を確認します。
• 工程検査中: 製造中に重要な寸法と指定された製造要件を確認します。
• 最終合格: 完成したカップリングを、承認された図面および両当事者が合意した技術要件に照らして出荷前に検査します。
• 品質文書: 注文時に合意された材料証明書、寸法検査報告書、熱処理記録を提供します。{0}}
交換用カップリングと互換性チェック
交換品の互換性を評価するには、Symuren は次の情報を提供することをお勧めします。
部品の詳細:既存のカップリングのモデル、メーカー、または機器の銘板。
接続寸法:シャフトの直径、キー溝、および関連する取り付け寸法。
設置寸法:全長、外径、取付構造。
技術参考資料:既存の図面、写真、または部品番号。
動作条件:トルク、速度、シャフトのミスアライメント。
互換性チェックのプロセス
利用可能な図面、寸法、または写真を提出してください。
接続寸法、設置スペース、動作要件を確認してください。
置換え仕様をご確認の上ご注文ください。
オリジナルの図面が入手できない場合は、測定された寸法と鮮明な写真が事前の識別に役立ちます。
潤滑とメンテナンスのスケジュール
Symuren では、潤滑剤の仕様と動作条件を確認した上で、記載されている用途には EP2 リチウム-ベースのグリースを推奨します。
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動作状態 |
推奨グリス交換時期 |
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通常の状態 |
3か月ごと |
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ほこりの多い環境または高温の環境- |
2か月ごと |
メンテナンス中は、グリースの状態、シールの完全性、漏れ、歯の磨耗、過熱や異常振動の兆候を検査してください。
標準供給とカスタム製造
標準サイズ:選択された標準構成は在庫から入手可能ですが、在庫確認が必要です。
カスタム製造:-標準外の寸法は、承認された図面と技術要件に従って製造できます。
リードタイム:カスタムオーダーには通常、図面の承認、注文仕様、生産スケジュールに応じて約 15 ~ 25 日かかります。
よくある質問
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