小型粉砕ボール用20mm鋼球ローリングミル

20 mm 鋼球圧延機は、鉱業、セメント、鉱物加工用途で使用される小径鋼粉砕ボールの熱間圧延用に設計されています。-誘導加熱、制御圧延、PLC{3}} ベースの自動化を組み合わせて、連続生産をサポートします。

 

 

実際の生産量は、選択した機械構成、鋼材の仕様、および動作条件によって異なります。 20mmボール構成の定格出力はお見積り時にご確認ください。

 

 

材料形成:必要な球形を作り出すには、鋼を適切な条件下で加熱および成形する必要があります。

 

回転性能:ローラー溝の設計と転がりパラメータは、成形安定性とボール形状の一貫性に影響します。

 

加熱制御:均一な誘導加熱により、連続圧延中に一貫した成形条件を維持できます。

 

寸法の一貫性:安定した送りと転がりの条件は、完成したボールの直径、形状、表面品質を制御するのに役立ちます。{0}

 

 

原料の準備：指定された材種と寸法に従って鋼材を選択してください。

 

誘導加熱:適用可能なプロセス範囲内で、素材を必要な圧延温度まで加熱します。

 

熱間圧延:設定された圧延システムを使用して、加熱された鋼を球状の粉砕媒体に成形します。

 

熱処理：指定された硬度と機械的特性を達成するために、必要に応じて適切な焼き入れと焼き戻しを適用します。

 

検査：完成したボールの寸法、表面状態、その他の合意された品質要件を確認します。{0}

 

 

機械構成は鋼材仕様、対象ボール径、必要出力、設置条件により異なります。

 

 

機器構成:対象となるボールの直径、鋼種、バーの寸法、必要な生産量に基づいて、マシンとローラーの構成を推奨します。

 

組み立てと検査:出荷前に機械アセンブリ、駆動システムの動作、および設定された PLC 制御機能を確認してください。

 

技術文書:合意された供給範囲に従って、該当する機器のレイアウト図面、基礎要件、電気回路図、および操作マニュアルを提供します。

 

インストールサポート:プロジェクト要件と合意されたサービス範囲に従って、設置ガイダンスと技術支援を提供します。

 

 

保証：12 か月、合意された保証条件に従う。

 

-アフターサポート:販売契約に指定されている保証範囲、除外およびサービス取り決め。

 

 

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