頑丈な採掘ベルトコンベヤ

頑丈な採掘ベルト コンベヤは、採掘、採石、鉱物加工作業におけるバルク材料の連続輸送用に設計されています。プロジェクトの要件に応じて、鉱石、砕石、石炭、その他のバルク材料を処理するように構成できます。

 

 

 

 

素材サイズ:最大塊サイズと粒子分布は、ベルト幅、荷重設計、衝撃保護に影響します。

 

かさ密度:かさ密度は、ベルトの負荷、および体積流量と必要な質量処理量の関係に影響します。

 

搬送距離：コンベヤの長さは、ベルトの強度、駆動力、張力の調整に影響します。

 

揚程高さ:高低差は、動力要件、ベルトの牽引力、ブレーキやバックストップの必要性に影響します。

 

必要な容量:目標スループットは、ベルト幅、ベルト速度、負荷条件を決定するのに役立ちます。

 

 

採掘作業:鉱石、廃岩、採取物の輸送。

 

破砕および選別プラント:粉砕機、スクリーン、備蓄庫、処理装置間の材料の移動。

 

鉱物加工工場:処理段階間でのバルク材料の連続移動。

 

バルクマテリアルハンドリング:ストックヤード、積み込み施設、保管場所での資材の搬送。

 

 

供給範囲はプロジェクトの要件に応じて構成でき、次のものが含まれる場合があります。

 

機械的構造:コンベヤフレーム、支持脚、プラットフォーム、通路。

 

搬送装置:コンベヤベルト、プーリー、アイドラー、ベルトクリーナー、張力装置。

 

ドライブパッケージ:モーター、ギアボックス、カップリング、および指定されたブレーキまたはバックストップ装置。

 

電気および制御:コントロール パネル、可変周波数ドライブ、センサー、および制御システム インターフェイス。

 

安全装置:非常停止スイッチ、ベルトずれスイッチ、特定監視装置。

 

アクセサリとスペア:移送シュート、スカートボード、取り付け金具、推奨スペアパーツ。

 

 

緊急停止:プルコードスイッチを使用すると、緊急時にコンベアを停止できます。

 

ベルトのズレ：位置ずれスイッチはベルトのずれを検出し、アラームや制御されたシャットダウンをトリガーする可能性があります。

 

速度監視:センサーがベルトの異常な速度や滑りを検出し、制御システムに是正措置の信号を送ります。

 

ベルト破れの検出:オプションの検出器はベルトの長手方向の損傷を特定し、制御構成に応じて警報またはシャットダウンを開始できます。

 

シュートブロックの検出:センサーは移送ポイントでの物質の蓄積を検出し、アラームをトリガーしたり、上流の供給装置を停止したりできます。

 

 

搬送ルート
ルートは、敷地の地形や資材の流れに合わせて、水平、傾斜、または複数のセクションを組み合わせて配置できます。

 

移行ポイント
積み込みおよび排出場所は、コンベヤー、破砕機、スクリーン、備蓄、および処理装置間の材料の移動をサポートするように計画されています。

 

ドライブ ステーションの配置
ドライブステーションは、コンベアのレイアウト、負荷分散、メンテナンスアクセスの要件に従って配置されます。

 

サポートとアクセス
敷地条件やメンテナンスのニーズに応じて、地上または高架の構造物、アクセスプラットフォーム、歩道を配置できます。
 

システム統合
コンベヤセクションは、プロジェクトエンジニアリング中に定義されたインターフェースを使用して、上流および下流の機器と調整できます。

 

 

大きな研磨性の鉱石:耐摩耗性のベルトカバーと荷重点での衝撃保護。

 

長距離搬送：適切なベルト強度、駆動配置、巻き取り構成。

 

大容量搬送:ベルトの幅、速度、積載方法を調整して選択します。

 

傾斜搬送：必要に応じて、適切なベルトの牽引およびブレーキまたはバックストップの規定。

 

 

要件の評価:材料特性、処理量、ルートレイアウト、現場条件を確認します。

 

エンジニアリングデザイン:コンベアの構成、レイアウト、技術図面を作成します。

 

製造:承認された設計に従って機器を製造し、組み立てます。

 

検査とテスト:プロジェクト品質計画に定義されている検査とテストを完了します。

 

配送と設置のサポート:発送を手配し、合意された文書と技術サポートを提供します。

 

 

製造工程
• 構造製作: コンベヤフレームとサポートの切断、溶接、機械加工。
• コンポーネントの組み立て: プーリー、アイドラー、ドライブユニット、および張力装置の取り付けと位置合わせ。

 

検査と試験
• 寸法検査: 主要な寸法と取り付けインターフェースを承認された図面と照合して検査します。
• 溶接検査: 必要に応じて目視検査と指定された非破壊検査を実行します。
• 組み立て検査: コンポーネントの位置合わせ、留め具、およびドライブユニットの取り付けを確認します。
• 機能テスト: 合意された検査計画および供給範囲に従って、無負荷テストまたはその他の指定されたテストを実施します。

 

 

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